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          立式注塑機生產陶瓷制品成型知識,產品相關

          2018-07-31 17:27:36 瀏覽:1505
          立式注塑機生產陶瓷制品成型知識,產品相關
          一、立式注塑機成型:注漿成型法有空心注漿和實心注漿兩種,為了提高注漿速度和坯體質量,又出現了壓力注漿、離心注漿和真空脫氣注漿等方法。注漿成型工藝簡單, 但勞動強度大,生產周期長,不易實現自動化,且坯體燒后密度小,機械強度 差,收縮、變形大。適合機械強度、幾何尺寸,電氣性能要求高的新型陶瓷產品。
          二、熱壓鑄成型 熱壓鑄成型是利用含蠟料漿加坯熔化后具有流動性和塑性,冷卻后能在金屬模中凝固成一定形狀的特點來完成的。
          三、干壓成型 干壓成型是將經過造粒、流動性好,顆粒級配合適的粉料,裝入模具內,通過壓機的柱塞施以外加壓力,使粉料壓成制一定形狀的坯體的方法。
          四、等靜壓成型等靜壓成型又稱靜水壓成型,它是利用液體介質不可壓縮性和均勻傳遞壓力的一種成型方法,等靜壓成型方法有冷等靜壓成型和熱等靜壓成型兩種。 冷等靜壓成型又分濕式等靜壓成型和干式等靜壓成型兩種,等靜壓成型的特點是①適于壓制形狀復雜,大件且細長的新型陶瓷制品。 ②濕式等靜壓容器內可同時放入幾個模具,還可壓制不同形狀的坯體。 ③可以任意調節成型壓力。 ④壓制的產品質量高,燒成收縮小,坯體致密不易變形。
          五、擠壓成型 擠壓成型是將經真空煉制的泥料,置于擠制機內,只需更換擠制機的機嘴,就能擠壓出各種形狀的坯體。 A、擠壓成型泥料的性能要求:①粉料有足夠的細度和圓潤的外形,以保證必要的流動性。②溶劑增塑劑等用量要適當,混合要均勻,如用量不當成不均勻,則擠出 的坯件易產生扭彎變形。 B、擠壓成型的特點:擠壓成型適用于連續化批量生產,生產效率高,環境污染小,易于自動化操作,但機嘴結構復雜,加工精度要求高,耗泥量多,制品燒成收縮 大。擠壓成型適于擠制直徑1~3mm的管,棒形制品,近年已能擠制100~200mm寬,0.1~3mm厚或更薄的片狀坯膜,或用以擠制徑幅 800mm,100~200孔 /cm2的蜂窩狀,篩格式穿孔瓷筒,還可擠制基片,管式電容,線圈滑架等電子陶瓷。

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